一、招標說明
寧夏交通建設股份有限公司(以下簡稱招標人)承建的公路工程建設項目,需一批各種類型規(guī)格模板?,F(xiàn)決定進行公開招標采購,誠邀具有獨立法人資格、具有較強經(jīng)濟實力、生產(chǎn)經(jīng)營范圍、良好信譽和良好售后服務能力的企業(yè)參加投標。
二、招標內(nèi)容
2.1招標編號:NXCC-ZB-2023-35
2.2招標內(nèi)容:具體招標材料種類、規(guī)格見公告附表,圖紙詳見招標文件附件,招標數(shù)量為暫定數(shù)量,以供貨合同約定數(shù)量為準。
2.3招標物資質(zhì)量技術指標及其他要求
1、模板圖紙:具體圖紙見附表。
2、招標模板質(zhì)量技術指標及其他要求如下:
2.1鋼模板組成基本規(guī)定
2.1.1鋼模板由面板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)及連接件等組成。
2.1.2組成模板各系統(tǒng)之間的連接必須安全可靠。
2.1.3鋼模板的支撐系統(tǒng)應能保持鋼模板豎向放置的安全可靠和風荷載作用下的自身穩(wěn)定性。
2.1.4鋼模板應能滿足現(xiàn)澆混凝土體成型和表面質(zhì)量效果的要求。
2.1.5鋼模板結(jié)構構造應簡單、重量輕、堅固耐用、便于加工制作。
2.1.6鋼模板應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,應能整裝整拆,組裝便利,在正常維護下應能重復周轉(zhuǎn)使用。
2.2鋼模板的設計要求
2.2.1鋼模板應根據(jù)工程結(jié)構形式、荷載大小、質(zhì)量要求及施工設備和材料等結(jié)合施工工藝進行設計。
2.2.2鋼模板中的鋼結(jié)構設計應符合現(xiàn)行國家標準GB50017《鋼結(jié)構設計規(guī)范》。大模板、滑升模板等設計還應符合現(xiàn)行國家標準GB50113《滑動模板工程技術規(guī)范》的相應規(guī)定。
2.2.3鋼模板設計時板塊規(guī)格尺寸宜標準化。
2.2.4鋼模板各組成部分應根據(jù)功能要求采用極限狀態(tài)設計方法進行設計計算。
2.2.5鋼模板設計時應考慮運輸、堆放和裝拆過程中對模板變形的影響。
2.2.6鋼模板設計時應考慮組裝方便便捷,連接處采用定位銷孔。
2.2.7鋼模板設計最終應考達到的要求有:簽字齊全的設計圖紙、工裝圖、排料圖、工藝圖、技術標準、作業(yè)指導書等技術文件,必要時,應有剛度、強度、穩(wěn)定性的核算。
2.2.8在材料選用上,為保證模板結(jié)構的承載能力,防止在一定條件下出現(xiàn)脆性破壞,應根據(jù)模板體系的重要性、荷載特征、連接方法等不同情況,選用合適的鋼材型號和材性,且宜采用Q235鋼和Q345鋼。
2.2.9模板的鋼材質(zhì)量應符合相應的國家標準規(guī)定:
2.3具體要求:
2.3.1鋼模板的面板應選用厚度不小于6mm的鋼板制作,材質(zhì)不低于Q235A的性能要求.
2.3.2鋼模板的法蘭采用鋼板或角鋼,橫筋、豎筋采用型鋼或鋼板制作,材質(zhì)宜與鋼面板材質(zhì)同一牌號,以保證焊接性能和結(jié)構性能。
2.3.3鋼模板的背杠及桁架采用型鋼制作,材質(zhì)不低于Q235A的性能要求。
2.3.4鋼模板的吊環(huán)應采用 Q235A 材料制作并應具有足夠的安全儲備,嚴禁使用冷加工鋼筋。
2.3.5鋼模板對拉螺栓材質(zhì)硬不低于Q235A的鋼材制作,應有足夠的強度承受施工載荷。
2.4鋼模板的加工制作要求
2.4.1原材料要求
①組合鋼模板的各類材料,其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構鋼》GB/T 700、《低合金高強度結(jié)構鋼》GB/T 1591的規(guī)定,組合鋼模板鋼材的品種和規(guī)格應符合表1的規(guī)定,制作前其出廠材質(zhì)證明,應按國家現(xiàn)行有關檢驗標準進行復檢,并應填寫檢驗記錄。改制再生鋼材加工鋼模板不得采用。
②焊接材料要符合設計要求,并且與母材相配匹,不應使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條和受潮的焊劑。焊接材料質(zhì)量要符合相應的國家標準規(guī)定。
2.4.2下料要求
①所有材料下料后必須清理毛邊。
②下料方法有手工或半自動切割機劃線下料、樣板劃線下料、數(shù)控切割機下料、剪板機定位下料,采用手工或半自動切割機劃線下料,所劃切割線必檢,每件零件進行檢驗;采用樣板劃線下料,先對樣板進行檢驗,后對首件進行檢驗,再在下料過程中進行抽檢,采用數(shù)控切割機或剪板機下料,先對號料及定位進行檢驗,后對首件進行檢驗,再在下料過程中進行抽檢。
③面板下料采用數(shù)控切割機或半自動切割機或剪板機下料,保證幾何尺寸精度,下料尺寸長、寬誤差為(±1毫米),板邊不直度誤差<±0. 5毫米,對角線差<±1. 5毫米,同規(guī)格的板料尺寸大小要一致,如果出現(xiàn)超差的面板,要進行修整打磨。
④如果面板需拼接,必須是拼接完后取方下料。
⑤模板面板不允許有劃痕、擦傷、錘擊、嚴重銹蝕等缺陷,表面光滑平整(平面度≤2mm).
⑥型材下料采用樣板劃線機械切割下料或火焰切割下料,打磨切割面,有角度的必須用專用樣板量具檢驗合格方可使用,保證幾何尺寸精度。所有型鋼筋板下料尺寸為L(+0、-1).
2.4.3鉆孔要求
①法蘭連接螺栓孔加工有鉆孔和沖孔兩種方式。對于批量小或尺寸大的零件,采取鉆床鉆孔方式,對于批量大的法蘭常采用沖床或液壓聯(lián)合沖剪機沖孔方式。
②法蘭疊加鉆孔,疊加高度不大于70mm,找正基準面對齊后點固,并做好相鄰處標識。
③法蘭連接孔采用專用模具鉆孔,連接孔距面板偏差<0. 5mm;任意孔距誤差≤0. 5mm,孔距累計誤差<1mm,不允許因連接孔對不上而任意割孔。
④嚴禁手工氣割成孔(含拉桿孔)。
2.4.4拼點焊組對要求
①點焊前對各種材料都應校直、校平。
②采用手工電弧焊點焊,焊高 4mm.組焊定位基準為法蘭一端(此端與端孔尺寸公差±0. 5mm)和面板邊。面板與法蘭板拼點縫隙,局部不大于1mm,橫筋、豎筋與法蘭板拼點縫隙,不大于2mm,與面板縫隙局部不大于1mm.
③采用二氧化碳保護焊進行焊接,焊接前必須按要求做好焊接間距、焊長標識,便于施焊。
a)面板與橫、豎筋交錯斷焊,焊長30mm,間隔150mm,焊高4mm,要求焊縫均勻;面板與法蘭間焊長35mm,焊高6mm,所有連接孔正下方與面板焊接,如果法蘭采用角鋼,需打癌焊孔進行焊接焊滿,塞焊孔大小為由14,距角鋼邊緣18mm,間距150mm.
b)法蘭與法蘭、橫筋、豎筋滿焊,焊高6mm;橫、豎筋之間采用交錯斷續(xù)焊,焊長30mm,間隔40mm,焊高5mm.
c)面板拼接縫≤0. 5mm,一般情況正面不焊,若要求焊接,則正面焊縫要磨平拋光,打磨寬度距接縫兩側(cè)各15mm且均勻一致.
d)嚴禁在使用面焊接打火、焊接其他輔助件、不允許有錘痕、劃傷等缺陷。
e)所有焊縫平整光滑,無氣孔、夾渣、裂紋、漏焊等焊接缺陷。
2.4.5整體組裝要求
①面板表面光滑平整,無銹蝕、麻坑等缺陷,無劃痕、錘擊痕跡。
②模板表面平整度不大于1mm;模板面周邊直線度不大于1mm/2m.
③模板長、寬誤差5‰且<2mm,高度整體誤差5‰且<3mm.
④相互拼裝錯臺≤1mm 縫隙≤1mm
⑤法蘭連接孔拼裝配合準確,孔壁錯臺最大誤差<1mm 法蘭平直,橫、豎筋板成一條直線,并均勻分布。
⑥整體拼裝后,外觀質(zhì)量要類觀,所有線條要橫平豎直。
2.4.6涂裝要求
①噴漆前必須清理焊渣及各種工藝焊點、毛刺、鐵銹等。
②面漆要求噴藍色,噴漆表面均勻、細致、光亮、完整、色澤一致:不得有粗糙不平、漏漆、錯漆、皺紋、針孔及嚴重流掛等缺陷。
③噴兩道漆,并在外表面噴上編號,要求字體一致。
④模板表面涂防銹油。
2.5檢驗方法
2.5.1面板的幾何尺寸采用同一規(guī)格卷尺測量。
2.5.2模板其它部位的尺寸用卷尺測量.
2.5.3模板的平整度、直線度采用>2米靠尺檢查,縫隙用塞尺檢查.
2.5.4模板外觀質(zhì)量用目測方法檢查.
2.6檢驗規(guī)則
2.6.1原材料檢驗
①原材料進場時,重點對鋼板的厚度、型鋼的規(guī)格尺寸、材料外觀質(zhì)量進行驗收,對尺寸超差和嚴重銹蝕者不得使用。
②對于焊接材料要注重按照設計要求以及母材相配匹的原則,焊條焊劑不應使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條和受潮的焊劑。
2.6.2加工過程檢驗
做好首件檢驗和過程檢驗,并做好檢驗記錄。
2.6.3成品檢驗
組裝后的每批模板都應對其尺寸、外觀等進行檢驗,具體按表1檢驗。
表1 模板組裝尺寸允許偏差
| 名稱 |
允許偏差 |
檢測方法 |
| 模板總長、總寬 |
0.5‰且<2mm |
用鋼卷尺測量 |
| 模板總高度 |
0.5‰且<3mm |
用鋼卷尺測量 |
| 模板平整度 |
R<2mm |
用>12米靠尺檢測 |
| 模板直線度 |
<1mm/2m |
用/>2米靠尺檢測 |
| 拼接縫隙、錯臺 |
<1mm |
用塞尺檢測 |
| 模板外觀質(zhì)量 |
模面光滑平整、無銹、蝕、麻坑 |
目測方法 |
3、交貨地點:寧夏回族自治區(qū)境內(nèi)(詳見招標文件)。
4、計劃交貨時間:計劃交貨日期為2023年5月(具體以招標人通知為準)。
三、投標人資格要求:
1、營業(yè)范圍要求:
在中華人民共和國境內(nèi)依法經(jīng)國家工商、稅務機關登記注冊,符合投標項目經(jīng)營范圍,具有獨立企業(yè)法人資格的生產(chǎn)廠家或銷售企業(yè)。
2、納稅人身份要求:
具有增值稅一般納稅人資格。
3、生產(chǎn)能力要求:
近兩年(2021年-2022年)每年同類產(chǎn)品生產(chǎn)銷售大于等于3000噸。
4、財務能力要求:
資金財務狀況良好,具備實施本項目合同充足的資金保障能力,須提供近二年內(nèi)(2020、2021年)經(jīng)審計的財務報告(包括但不限于經(jīng)審計的資產(chǎn)負債表、現(xiàn)金流量表、利潤表、和財務情況說明書),且財務報表中的流動比率大于1.1。
5、質(zhì)量保證能力要求:
具有ISO9001質(zhì)量管理體系認證證書;各項指標均必須滿足招標方技術要求,滿足中華人民共和國國家、地方及行業(yè)最新頒布的相關標準及技術規(guī)范。
6、供貨業(yè)績要求:
投標人須具有近兩年(2021年-2022年)同類材料供貨業(yè)績(附合同彩色掃描件、發(fā)票、中標通知書)。
7、履約信用要求:
未被列入“信用中國”網(wǎng)站(www.creditchina.gov.cn)失信被執(zhí)行人、重大稅收違法案件當事人名單(以上要求均提供網(wǎng)站查詢頁面并加蓋公章,查詢時間為投標截止時間5日內(nèi),頁面中的處罰日期不允許設置起始時間)。
未被國家企業(yè)信用公示系統(tǒng)(www.gsxt.gov.cn/)列入嚴重違法失信企業(yè)名單(提供網(wǎng)站查詢頁面并加蓋公章,查詢時間為投標截止時間5日內(nèi))。
8、其他要求:
(1)未被寧夏交通建設股份有限公司列入不合格的供應商名單。
(2)本次招標不接受組成聯(lián)合體投標。
(3)單位負責人為同一人或者存在控股、管理關系的不同單位,不得同時參加本次投標活動,否則,相關投標均被否決。
四、招標文件的獲取
1凡有意參加投標者,請于2023年5月11日至2023年5月15日,在寧夏交通建設股份有限公司招標采購平臺(http://jc.nxcc.com)注冊。
2報名確認:投標人按要求進行注冊,經(jīng)招標人審核通過后,可通過本公司招標采購平臺報名。
五、招標文件的獲取
注冊通過審核的投標人,按招采平臺要求進行報名,經(jīng)招標人審核通過后,可通過本公司招標采購平臺注冊后下載招標文件及圖紙。
六、投標保證金
1、投標人在送交投標文件前,參與投標的投標人需提交人民伍萬元整(¥50000元)作為投標保證金。
2、投標保證金需在2023年5月16日上午9:30前交至如下賬戶:
賬戶名稱:寧夏交通建設股份有限公司
開戶行:中信銀行悅海支行
行號:302871058053
賬號:8112401012800032912
3、投標保證金在招標人確定中標人后,未中標單位保證金10個工作日內(nèi)無息退還,中標人投標保證金轉(zhuǎn)為履約保證金,按最終簽訂的合同約定期限無息退還。
七、投標文件的遞交及開標
1、 投標采用寧夏交通建設股份有限公司招標采購平臺(http://jc.nxcc.com)線上投標,投標文件遞交截止和開標時間為2023年5月16日上午10:00。
2 、投標文件遞交及開標按采購平臺約定時間進行報價及投標書的遞交。
3 、投標逾期未進行線上投標的招標人不予受理。
4、現(xiàn)場開標:招標人不組織召開標前會議,不組織現(xiàn)場考察。
八、付款方式
1、招標人與中標人簽訂購銷合同后,簽訂購銷合同后支付合同總額30%作為預付款,同時中標人需提供同等金額的銀行預付款保函,如中標人不能提供預付款保函,視為放棄預付款,并在投標文件中予以明確,且合同單價在供貨期內(nèi)不做調(diào)整。
2、招標人與中標人簽訂購銷合同后,中標人在規(guī)定時間內(nèi)加工完畢后,通知招標人所屬項目進行驗收,驗收合格后雙方簽署初驗合格單,中標人每月25號前按照實際簽認過磅數(shù)量提供等額增值稅專用發(fā)票,招標人收到初驗合格單、發(fā)票后次月7個工作日內(nèi)支付合同總額30%(如中標人放棄預付款則到場支付貨款總價的60%)。招標人將貨物拉運至工地,正常使用1個月后,由雙方組織驗收,無任何質(zhì)量問題,并不存在其他經(jīng)濟糾紛壹月內(nèi)一次性付清。
九、發(fā)布公告的媒介
本次招標公告在寧夏交通建設股份有限公司網(wǎng)站(http://www.hzxylp.com)以及http://jc.nxcc.com上發(fā)布。
十、聯(lián)系方式
招標人:寧夏交通建設股份有限公司
地址:寧夏銀川市金鳳區(qū)六盤山路396號育成中心三期5號樓306室
聯(lián)系人:陰先生、宋女士
電話:0951-3308017、0951-3308016
附表1
| 清單名稱 |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
| 防撞墻模板(內(nèi)模) |
t |
152.16 |
內(nèi)模尺寸:高110cm——140cm |
| 防撞墻模板(外模) |
t |
203.44 |
外模尺寸:高110cm--148cm 外模和外弧加工為分離式,采用螺桿連接 |
| 合計 |
|
355.6 |
最終模板加工尺寸以招標人簽字確認圖紙為準 |