（招標(biāo)編號(hào)：NXCC-GLZB-2024-01）
一、招標(biāo)說(shuō)明
根據(jù)寧夏交通建設(shè)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱招標(biāo)人）承接的項(xiàng)目需求，計(jì)劃購(gòu)置一批模板，經(jīng)公司研究決定對(duì)以下模板采購(gòu)進(jìn)行公開(kāi)招標(biāo)，現(xiàn)將有關(guān)事宜公告如下：
寧夏交建公路事業(yè)部模板計(jì)劃表
| 模板名稱 |
規(guī)格型號(hào) |
單位 |
連霍高速11標(biāo) |
預(yù)估重量（噸） |
備注 |
| 數(shù)量 |
| 蓋梁底模 |
φ1.0m |
套 |
2 |
1.2 |
|
| φ1.1m |
套 |
2 |
1.2 |
|
| 蓋梁端頭模版 |
φ1.0m |
套 |
2 |
2.4 |
|
| φ1.1m |
套 |
2 |
2.4 |
|
| 立柱 |
Φ1.1m |
米 |
9 |
2.3 |
標(biāo)準(zhǔn)節(jié)3米一節(jié)，共計(jì)9米 |
| 13mT梁預(yù)制臺(tái)座鋼板 |
寬0.35m*厚10mm |
米 |
60 |
1.65 |
|
| 30m箱梁預(yù)制臺(tái)座鋼板 |
寬1.0m*8mm |
米 |
248 |
15.57 |
|
| 蓋板預(yù)制臺(tái)座鋼板 |
寬0.99m*厚8mm |
米 |
210 |
13.06 |
|
| 寬1.99m*厚8mm |
米 |
30 |
3.75 |
|
| 寬2.99m*8mm |
米 |
60 |
11.27 |
|
| 實(shí)心墩 |
外模角膜 |
噸 |
2.64 |
2.64 |
1.2m*2m四件，1.2m*1.5m兩件 |
| 外模平面 |
噸 |
4.62 |
4.62 |
2.8m*2m四件，2.8m*1.5m兩件 |
| 外模平面 |
噸 |
0.66 |
0.66 |
調(diào)整節(jié):0.4m*2m四件，0.4m*1.5m兩件 |
| T梁模板 |
8米中梁模板 |
套 |
3 |
12 |
中板、斜角配隔板 |
| 8米邊梁模板 |
套 |
1 |
4.6 |
高低板各一側(cè) |
| 13米中梁模板 |
套 |
4 |
39.6 |
中板、斜角配隔板 |
| 13米邊梁模板 |
套 |
1 |
8.8 |
高低板各一側(cè) |
| 16米中梁模板 |
套 |
1 |
13.7 |
中板、斜角配隔板 |
| 16米邊梁模板 |
套 |
1 |
13.4 |
高低板各一側(cè) |
| 箱梁 |
20m 中梁模板 |
套 |
1 |
22.5 |
中板、斜角配隔板 |
| 20m 邊梁模板 |
套 |
1 |
17 |
高低邊各一側(cè)，一套 |
| 20m 內(nèi)模 套 |
套 |
8.5 |
8.5 |
|
| 30m中梁模板 |
套 |
1 |
37.3 |
中板、斜角配隔板 |
| 30m邊梁模板 |
套 |
1 |
39.9 |
高低邊各一側(cè) |
| 30m內(nèi)模 套 |
套 |
15 |
15 |
|
| 合計(jì) |
|
|
295.02 |
|
二、招標(biāo)內(nèi)容
1、模板圖紙：具體圖紙見(jiàn)附件。
2、招標(biāo)模板質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)及其他要求如下：
2.1鋼模板組成基本規(guī)定
2.1.1鋼模板由面板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)及連接件等組成。
2.1.2組成模板各系統(tǒng)之間的連接必須安全可靠。
2.1.3鋼模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)能保持鋼模板豎向放置的安全可靠和風(fēng)荷載作用下的自身穩(wěn)定性。
2.1.4鋼模板應(yīng)能滿足現(xiàn)澆混凝土體成型和表面質(zhì)量效果的要求。
2.1.5鋼模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)簡(jiǎn)單、重量輕、堅(jiān)固耐用、便于加工制作。
2.1.6鋼模板應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能整裝整拆，組裝便利，在正常維護(hù)下應(yīng)能重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。
2.2鋼模板的設(shè)計(jì)要求
2.2.1鋼模板應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、質(zhì)量要求及施工設(shè)備和材料等結(jié)合施工工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)。
2.2.2鋼模板中的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50017《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》。大模板、滑升模板等設(shè)計(jì)還應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50113《滑動(dòng)模板工程技術(shù)規(guī)范》的相應(yīng)規(guī)定。
2.2.3鋼模板設(shè)計(jì)時(shí)板塊規(guī)格尺寸宜標(biāo)準(zhǔn)化。
2.2.4鋼模板各組成部分應(yīng)根據(jù)功能要求采用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。
2.2.5鋼模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮運(yùn)輸、堆放和裝拆過(guò)程中對(duì)模板變形的影響。
2.2.6鋼模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮組裝方便便捷，連接處采用定位銷孔。
2.2.7鋼模板設(shè)計(jì)最終應(yīng)考達(dá)到的要求有：簽字齊全的設(shè)計(jì)圖紙、工裝圖、排料圖、工藝圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件，必要時(shí)，應(yīng)有剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性的核算。
2.2.8在材料選用上，為保證模板結(jié)構(gòu)的承載能力，防止在一定條件下出現(xiàn)脆性破壞，應(yīng)根據(jù)模板體系的重要性、荷載特征、連接方法等不同情況，選用合適的鋼材型號(hào)和材性，且宜采用Q235鋼和Q345鋼。
2.2.9模板的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：
2.3具體要求：
2.3.1鋼模板的面板應(yīng)選用厚度不小于6mm的鋼板制作，材質(zhì)不低于Q235A的性能要求．
2.3.2鋼模板的法蘭采用鋼板或角鋼，橫筋、豎筋采用型鋼或鋼板制作，材質(zhì)宜與鋼面板材質(zhì)同一牌號(hào)，以保證焊接性能和結(jié)構(gòu)性能。
2.3.3鋼模板的背杠及桁架采用型鋼制作，材質(zhì)不低于Q235A的性能要求。
2.3.4鋼模板的吊環(huán)應(yīng)采用 Q235A 材料制作并應(yīng)具有足夠的安全儲(chǔ)備，嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋。
2.3.5鋼模板對(duì)拉螺栓材質(zhì)硬不低于Q235A的鋼材制作，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度承受施工載荷。
2.4鋼模板的加工制作要求
2.4.1原材料要求
①組合鋼模板的各類材料,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700、《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591的規(guī)定，組合鋼模板鋼材的品種和規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定,制作前其出廠材質(zhì)證明,應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢,并應(yīng)填寫檢驗(yàn)記錄。改制再生鋼材加工鋼模板不得采用。
②焊接材料要符合設(shè)計(jì)要求，并且與母材相配匹，不應(yīng)使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條和受潮的焊劑。焊接材料質(zhì)量要符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
2.4.2下料要求
①所有材料下料后必須清理毛邊。
②下料方法有手工或半自動(dòng)切割機(jī)劃線下料、樣板劃線下料、數(shù)控切割機(jī)下料、剪板機(jī)定位下料，采用手工或半自動(dòng)切割機(jī)劃線下料，所劃切割線必檢，每件零件進(jìn)行檢驗(yàn)；采用樣板劃線下料，先對(duì)樣板進(jìn)行檢驗(yàn)，后對(duì)首件進(jìn)行檢驗(yàn)，再在下料過(guò)程中進(jìn)行抽檢，采用數(shù)控切割機(jī)或剪板機(jī)下料，先對(duì)號(hào)料及定位進(jìn)行檢驗(yàn)，后對(duì)首件進(jìn)行檢驗(yàn)，再在下料過(guò)程中進(jìn)行抽檢。
③面板下料采用數(shù)控切割機(jī)或半自動(dòng)切割機(jī)或剪板機(jī)下料，保證幾何尺寸精度，下料尺寸長(zhǎng)、寬誤差為（±1毫米），板邊不直度誤差＜±0. 5毫米，對(duì)角線差＜±1. 5毫米，同規(guī)格的板料尺寸大小要一致，如果出現(xiàn)超差的面板，要進(jìn)行修整打磨。
④如果面板需拼接，必須是拼接完后取方下料。
⑤模板面板不允許有劃痕、擦傷、錘擊、嚴(yán)重銹蝕等缺陷，表面光滑平整（平面度≤2mm).
⑥型材下料采用樣板劃線機(jī)械切割下料或火焰切割下料，打磨切割面，有角度的必須用專用樣板量具檢驗(yàn)合格方可使用，保證幾何尺寸精度。所有型鋼筋板下料尺寸為L(zhǎng)(+0、－1).
2.4.3鉆孔要求
①法蘭連接螺栓孔加工有鉆孔和沖孔兩種方式。對(duì)于批量小或尺寸大的零件，采取鉆床鉆孔方式，對(duì)于批量大的法蘭常采用沖床或液壓聯(lián)合沖剪機(jī)沖孔方式。
②法蘭疊加鉆孔，疊加高度不大于70mm,找正基準(zhǔn)面對(duì)齊后點(diǎn)固，并做好相鄰處標(biāo)識(shí)。
③法蘭連接孔采用專用模具鉆孔，連接孔距面板偏差＜0. 5mm;任意孔距誤差≤0. 5mm,孔距累計(jì)誤差＜1mm,不允許因連接孔對(duì)不上而任意割孔。
④嚴(yán)禁手工氣割成孔（含拉桿孔）。
2.4.4拼點(diǎn)焊組對(duì)要求
①點(diǎn)焊前對(duì)各種材料都應(yīng)校直、校平。
②采用手工電弧焊點(diǎn)焊，焊高 4mm.組焊定位基準(zhǔn)為法蘭一端（此端與端孔尺寸公差±0. 5mm)和面板邊。面板與法蘭板拼點(diǎn)縫隙，局部不大于1mm,橫筋、豎筋與法蘭板拼點(diǎn)縫隙，不大于2mm,與面板縫隙局部不大于1mm.
③采用二氧化碳保護(hù)焊進(jìn)行焊接，焊接前必須按要求做好焊接間距、焊長(zhǎng)標(biāo)識(shí)，便于施焊。
a)面板與橫、豎筋交錯(cuò)斷焊，焊長(zhǎng)30mm,間隔150mm,焊高4mm,要求焊縫均勻；面板與法蘭間焊長(zhǎng)35mm,焊高6mm,所有連接孔正下方與面板焊接，如果法蘭采用角鋼，需打癌焊孔進(jìn)行焊接焊滿，塞焊孔大小為由14,距角鋼邊緣18mm,間距150mm.
b)法蘭與法蘭、橫筋、豎筋滿焊，焊高6mm;橫、豎筋之間采用交錯(cuò)斷續(xù)焊，焊長(zhǎng)30mm,間隔40mm,焊高5mm.
c)面板拼接縫≤0. 5mm,一般情況正面不焊，若要求焊接，則正面焊縫要磨平拋光，打磨寬度距接縫兩側(cè)各15mm且均勻一致．
d)嚴(yán)禁在使用面焊接打火、焊接其他輔助件、不允許有錘痕、劃傷等缺陷。
e)所有焊縫平整光滑，無(wú)氣孔、夾渣、裂紋、漏焊等焊接缺陷。
2.4.5整體組裝要求
①面板表面光滑平整，無(wú)銹蝕、麻坑等缺陷，無(wú)劃痕、錘擊痕跡。
②模板表面平整度不大于1mm;模板面周邊直線度不大于1mm/2m.
③模板長(zhǎng)、寬誤差5‰且＜2mm,高度整體誤差5‰且＜3mm.
④相互拼裝錯(cuò)臺(tái)≤1mm 縫隙≤1mm
⑤法蘭連接孔拼裝配合準(zhǔn)確，孔壁錯(cuò)臺(tái)最大誤差＜1mm 法蘭平直，橫、豎筋板成一條直線，并均勻分布。
⑥整體拼裝后，外觀質(zhì)量要類觀，所有線條要橫平豎直。
2.4.6涂裝要求
①噴漆前必須清理焊渣及各種工藝焊點(diǎn)、毛刺、鐵銹等。
②面漆要求噴藍(lán)色，噴漆表面均勻、細(xì)致、光亮、完整、色澤一致：不得有粗糙不平、漏漆、錯(cuò)漆、皺紋、針孔及嚴(yán)重流掛等缺陷。
③噴兩道漆，并在外表面噴上編號(hào)，要求字體一致。
④模板表面涂防銹油。
2.5檢驗(yàn)方法
2.5.1面板的幾何尺寸采用同一規(guī)格卷尺測(cè)量。
2.5.2模板其它部位的尺寸用卷尺測(cè)量．
2.5.3模板的平整度、直線度采用＞2米靠尺檢查，縫隙用塞尺檢查．
2.5.4模板外觀質(zhì)量用目測(cè)方法檢查．
2.6檢驗(yàn)規(guī)則
2.6.1原材料檢驗(yàn)
①原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，重點(diǎn)對(duì)鋼板的厚度、型鋼的規(guī)格尺寸、材料外觀質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)尺寸超差和嚴(yán)重銹蝕者不得使用。
②對(duì)于焊接材料要注重按照設(shè)計(jì)要求以及母材相配匹的原則，焊條焊劑不應(yīng)使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條和受潮的焊劑。
2.6.2加工過(guò)程檢驗(yàn)
做好首件檢驗(yàn)和過(guò)程檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)記錄。
2.6.3成品檢驗(yàn)
組裝后的每批模板都應(yīng)對(duì)其尺寸、外觀等進(jìn)行檢驗(yàn)，具體按表1檢驗(yàn)。
| 名稱 |
允許偏差 |
檢測(cè)方法 |
| 模板總長(zhǎng)、總寬 |
0.5‰且<2mm |
用鋼卷尺測(cè)量 |
| 模板總高度 |
0.5‰且<3mm |
用鋼卷尺測(cè)量 |
| 模板平整度 |
R<2mm |
用>12米靠尺檢測(cè) |
| 模板直線度 |
≤1mm/2m |
用/>2米靠尺檢測(cè) |
| 拼接縫隙、錯(cuò)臺(tái) |
≤1mm |
用塞尺檢測(cè) |
| 模板外觀質(zhì)量 |
模面光滑平整，無(wú)銹蝕、麻坑 |
目測(cè)方法 |
2.6.4模板整體在廠內(nèi)應(yīng)進(jìn)行試裝檢驗(yàn)，由項(xiàng)目質(zhì)檢部門檢驗(yàn)驗(yàn)收，并出具驗(yàn)收合格書。
2.7 臺(tái)面鋼板
2.7.1臺(tái)面鋼板的面板應(yīng)選用厚度不小于8mm的鋼板制作，材質(zhì)不低于Q235A的性能要求．
2.7.2①所有材料下料后必須清理毛邊。
②下料必須用采用數(shù)控等離子切割機(jī)劃線下料，所劃切割線必檢，每件零件進(jìn)行檢驗(yàn)；采用樣板劃線下料，先對(duì)樣板進(jìn)行檢驗(yàn)，后對(duì)首件進(jìn)行檢驗(yàn)，再在下料過(guò)程中進(jìn)行抽檢，數(shù)控等離子切割機(jī)，先對(duì)號(hào)料及定位進(jìn)行檢驗(yàn)，后對(duì)首件進(jìn)行檢驗(yàn)，再在下料過(guò)程中進(jìn)行抽檢。
③面板下料采用數(shù)控切割機(jī)，保證幾何尺寸精度，下料尺寸長(zhǎng)、寬誤差為（±1毫米），板邊不直度誤差＜±0. 5毫米，對(duì)角線差＜±1. 5毫米，同規(guī)格的板料尺寸大小要一致，如果出現(xiàn)超差的面板，要進(jìn)行修整打磨。
④臺(tái)面鋼板不允許有劃痕、擦傷、錘擊、嚴(yán)重銹蝕等缺陷，表面光滑平整（平面度≤2mm)。
3、交貨地點(diǎn)：新疆維吾爾族自治區(qū)吐魯番市鄯善縣境內(nèi)（詳見(jiàn)招標(biāo)文件）。
4、計(jì)劃交貨時(shí)間：計(jì)劃交貨日期為2024年3月（具體以招標(biāo)人通知為準(zhǔn)）。
三、投標(biāo)人資格要求：
1、營(yíng)業(yè)范圍要求：
在中華人民共和國(guó)境內(nèi)依法經(jīng)國(guó)家工商、稅務(wù)機(jī)關(guān)登記注冊(cè)，符合投標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)范圍，具有獨(dú)立企業(yè)法人資格的生產(chǎn)廠家或銷售企業(yè)。
2、納稅人身份要求：
具有增值稅一般納稅人資格。
3、生產(chǎn)能力要求：
近兩年（2021年-2022年）每年同類產(chǎn)品生產(chǎn)銷售大于等于3000噸。
4、財(cái)務(wù)能力要求：
資金財(cái)務(wù)狀況良好，具備實(shí)施本項(xiàng)目合同充足的資金保障能力，須提供近二年內(nèi)（2021、2022年）經(jīng)審計(jì)的財(cái)務(wù)報(bào)告（包括但不限于經(jīng)審計(jì)的資產(chǎn)負(fù)債表、現(xiàn)金流量表、利潤(rùn)表、和財(cái)務(wù)情況說(shuō)明書），且財(cái)務(wù)報(bào)表中的流動(dòng)比率大于1.1。
5、質(zhì)量保證能力要求：
具有ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書；各項(xiàng)指標(biāo)均必須滿足招標(biāo)方技術(shù)要求，滿足中華人民共和國(guó)國(guó)家、地方及行業(yè)最新頒布的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范。
6、供貨業(yè)績(jī)要求：
投標(biāo)人須具有近兩年（2021年-2022年）同類材料供貨業(yè)績(jī)（附合同彩色掃描件、發(fā)票、中標(biāo)通知書）。
7、履約信用要求：
未被列入“信用中國(guó)”網(wǎng)站(www.creditchina.gov.cn)失信被執(zhí)行人、重大稅收違法案件當(dāng)事人名單（以上要求均提供網(wǎng)站查詢頁(yè)面并加蓋公章，查詢時(shí)間為投標(biāo)截止時(shí)間5日內(nèi)，頁(yè)面中的處罰日期不允許設(shè)置起始時(shí)間）。
未被國(guó)家企業(yè)信用公示系統(tǒng)（www.gsxt.gov.cn/）列入嚴(yán)重違法失信企業(yè)名單（提供網(wǎng)站查詢頁(yè)面并加蓋公章，查詢時(shí)間為投標(biāo)截止時(shí)間5日內(nèi)）。
8、其他要求：
（1）未被寧夏交通建設(shè)股份有限公司列入不合格的供應(yīng)商名單。
（2）本次招標(biāo)不接受組成聯(lián)合體投標(biāo)。
（3）單位負(fù)責(zé)人為同一人或者存在控股、管理關(guān)系的不同單位，不得同時(shí)參加本次投標(biāo)活動(dòng)，否則，相關(guān)投標(biāo)均被否決。
四、招標(biāo)文件的獲取
4.1凡有意參加投標(biāo)者，請(qǐng)于2024年3月1日至2024年3月6日，在寧夏交通建設(shè)股份有限公司招標(biāo)采購(gòu)平臺(tái)（http://jc.nxcc.com）注冊(cè)。
4.2報(bào)名確認(rèn)：投標(biāo)人按要求進(jìn)行注冊(cè)，經(jīng)招標(biāo)人審核通過(guò)后，可通過(guò)本公司招標(biāo)采購(gòu)平臺(tái)報(bào)名。
五、 招標(biāo)文件的獲取
5.1注冊(cè)通過(guò)審核的投標(biāo)人，按招采平臺(tái)要求進(jìn)行報(bào)名，經(jīng)招標(biāo)人審核通過(guò)后，可通過(guò)本公司招標(biāo)采購(gòu)平臺(tái)注冊(cè)后下載招標(biāo)文件及圖紙。
六、投標(biāo)保證金:
1、投標(biāo)人在送交投標(biāo)文件前，參與投標(biāo)的投標(biāo)人需提交人民幣伍萬(wàn)元整（￥50000元）作為投標(biāo)保證金。
2、投標(biāo)保證金需在2024年3月6日上午10:00前交至如下賬戶：
賬戶名稱：寧夏交通建設(shè)股份有限公司
開(kāi)戶銀行：中國(guó)銀行銀川市湖濱支行
賬號(hào)：1060 4388 5990
3、投標(biāo)保證金在招標(biāo)人確定中標(biāo)人后，未中標(biāo)單位保證金10個(gè)工作日內(nèi)無(wú)息退還，中標(biāo)人投標(biāo)保證金轉(zhuǎn)為履約保證金，按最終簽訂的合同約定期限無(wú)息退還。
七、投標(biāo)文件的遞交及開(kāi)標(biāo)：
1、 投標(biāo)采用寧夏交通建設(shè)股份有限公司招標(biāo)采購(gòu)平臺(tái)（http://jc.nxcc.com）線上投標(biāo)，投標(biāo)文件遞交截止和開(kāi)標(biāo)時(shí)間為2024年3月6日上午10:00。
2 、投標(biāo)文件遞交及開(kāi)標(biāo)按采購(gòu)平臺(tái)約定時(shí)間進(jìn)行報(bào)價(jià)及投標(biāo)書的遞交。
3 、投標(biāo)逾期未進(jìn)行線上投標(biāo)的招標(biāo)人不予受理。
4、現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)標(biāo)：招標(biāo)人不組織召開(kāi)標(biāo)前會(huì)議，不組織現(xiàn)場(chǎng)考察。
八、付款方式
8.1招標(biāo)人與中標(biāo)人簽訂購(gòu)銷合同后，簽訂購(gòu)銷合同后支付合同總額30%作為預(yù)付款，同時(shí)中標(biāo)人需提供同等金額的銀行預(yù)付款保函，如中標(biāo)人不能提供預(yù)付款保函，視為放棄預(yù)付款，并在投標(biāo)文件中予以明確，且合同單價(jià)在供貨期內(nèi)不做調(diào)整。
8.2招標(biāo)人與中標(biāo)人簽訂購(gòu)銷合同后，中標(biāo)人在規(guī)定時(shí)間內(nèi)加工完畢后，通知招標(biāo)人所屬項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后雙方簽署初驗(yàn)合格單，中標(biāo)人每月20號(hào)前按照實(shí)際簽認(rèn)過(guò)磅數(shù)量提供等額增值稅專用發(fā)票，招標(biāo)人收到初驗(yàn)合格單、發(fā)票后次月7個(gè)工作日內(nèi)支付合同總額30%（如中標(biāo)人放棄預(yù)付款則到場(chǎng)支付貨款總價(jià)的60%）。招標(biāo)人將貨物拉運(yùn)至工地，正常使用1個(gè)月后，由雙方組織驗(yàn)收，無(wú)任何質(zhì)量問(wèn)題，并不存在其他經(jīng)濟(jì)糾紛壹月內(nèi)一次性付清。
九、發(fā)布公告的媒介：
本次招標(biāo)公告在寧夏交通建設(shè)股份有限公司網(wǎng)站（http://www.hzxylp.com）以及http://jc.nxcc.com上發(fā)布。
十、聯(lián)系方式
招標(biāo)人：寧夏交通建設(shè)股份有限公司
地址：寧夏銀川市興慶區(qū)上海東路775號(hào)
郵編：751200
聯(lián)系人： 殷先生
電話： 0951-3859580
寧夏銀川市金鳳區(qū)六盤山路396號(hào)5號(hào)樓 
0951-3308000
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