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2024年瀝青混合料攪拌設(shè)備招標(biāo)采購(gòu)公告
發(fā)布時(shí)間:2024-04-01 19:46:21
 
1. 招標(biāo)說(shuō)明
寧夏交通建設(shè)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱招標(biāo)人)承接的公路項(xiàng)目,需采購(gòu)一套瀝青混合料攪拌設(shè)備,具體設(shè)備種類、數(shù)量詳見公告后附表?,F(xiàn)決定進(jìn)行公開招標(biāo)采購(gòu),誠(chéng)邀具有獨(dú)立法人資格、具有較強(qiáng)經(jīng)濟(jì)實(shí)力、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)范圍、良好信譽(yù)和良好售后服務(wù)能力的企業(yè)參加投標(biāo)。
 
2. 招標(biāo)內(nèi)容
2.1招標(biāo)編號(hào):NXCC-ZB-2024-002
2.2招標(biāo)內(nèi)容:招標(biāo)設(shè)備種類、規(guī)格見公告附表。
 
序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 購(gòu)置數(shù)量(臺(tái)/套) 備注
1 瀝青混合料攪拌設(shè)備 5000型 1  
 
2.3招標(biāo)設(shè)備質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)及其他要求如下:
2.3.1投標(biāo)方出售的商品必須是符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)合格的全新商品,同時(shí)滿足商品清單中的規(guī)格、型號(hào)及參數(shù)要求,滿足安全環(huán)保要求。任何假冒偽劣貼牌商品概由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。
2.3.2瀝青混合料攪拌設(shè)備參數(shù):
2.3.2.1額定生產(chǎn)量≥400噸/小時(shí)。
2.3.2.2整機(jī)技術(shù)性能指標(biāo)。
 
序號(hào) 指標(biāo) 單位 指標(biāo)要求
1 生產(chǎn)能力 t/h ≥400
2 標(biāo)準(zhǔn)砝碼計(jì)量(靜態(tài)) 瀝青計(jì)量準(zhǔn)確度 ±0.25
3 粉料計(jì)量準(zhǔn)確度 ±0.50
4 骨料計(jì)量準(zhǔn)確度 ±0.50
5 物料計(jì)量(動(dòng)態(tài)) 瀝青計(jì)量準(zhǔn)確度 ±2.0
6 粉料計(jì)量準(zhǔn)確度 ±2.5
7 骨料計(jì)量準(zhǔn)確度 ±2.5
8 熱骨料出料溫度計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確度 ±3.0
9 成品料出料溫度計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確度 ±3.0
10 熱骨料出料溫度穩(wěn)定性 ±6.0
11 成品料出料溫度穩(wěn)定性 ±6.0
12 瀝青溫度計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確度 ±3.0
13 瀝青溫度穩(wěn)定性 ±6.0
14 煙氣溫度計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確度 ±3.0
15 瀝青含量偏差(1.96標(biāo)準(zhǔn)差) ±0.3
16 瀝青針入度損失率 ≤15
17 燃油消耗率(標(biāo)油) kg/t ≤7
18 操作工位噪聲 dB(A) ≤70
19 環(huán)境噪聲 dB(A) ≤85
20 煙塵排放濃度(布袋除塵) mg/Nm3 ≤100
21 煙氣黑度(林格曼黑度) 級(jí) ≤1
 
2.3.2.3設(shè)備主要參數(shù)允許偏差值。
 
序號(hào) 參數(shù) 單位 允許偏差
1 設(shè)備的外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高) m 不偏離設(shè)計(jì)值±2%
2 攪拌缸下通車高度 mm 不偏離設(shè)計(jì)值±2%
3 攪拌缸下通車寬度 mm 不偏離設(shè)計(jì)值±2%
4 成品料倉(cāng)通車高度 mm 不偏離設(shè)計(jì)值±2%
5 成品料倉(cāng)通車寬度 mm 不偏離設(shè)計(jì)值±2%
6 冷料供給裝置上料高度 mm 不偏離設(shè)計(jì)值±2%
7 冷料供給裝置上料寬度 mm 不偏離設(shè)計(jì)值±2%
8 冷料集料皮帶寬度 mm 不偏離設(shè)計(jì)值±1%
9 干燥筒直徑 mm 不偏離設(shè)計(jì)值±0.5%
10 干燥筒長(zhǎng)度 mm 不偏離設(shè)計(jì)值±0.5%
11 干燥筒傾角 (°) 不偏離設(shè)計(jì)值±0.5%
12 干燥筒轉(zhuǎn)速 r/min 不偏離設(shè)計(jì)值±2%
13 冷料集料皮帶的轉(zhuǎn)速 r/min 不偏離設(shè)計(jì)值±2%
14 熱骨料提升機(jī)轉(zhuǎn)速 r/min 不偏離設(shè)計(jì)值±2%
15 攪拌器轉(zhuǎn)速 r/min 不偏離設(shè)計(jì)值±2%
 
2.4招標(biāo)設(shè)備各系統(tǒng)技術(shù)要求
2.4.1冷集料供給系統(tǒng)
冷集料供給系統(tǒng)由冷集料倉(cāng)、給料機(jī)、集料皮帶輸送機(jī)及傾斜皮帶輸送機(jī)、安全護(hù)防裝置及急停裝置等組成。冷集料供給系統(tǒng)技術(shù)要求如下:
(1)冷集料供給系統(tǒng)的供料能力應(yīng)滿足設(shè)備最大生產(chǎn)能力的需要,供料量穩(wěn)定可靠;系統(tǒng)的供料 量能按需要進(jìn)行調(diào)節(jié),每個(gè)倉(cāng)有一個(gè)獨(dú)立的可調(diào)節(jié)料量的出料裝置;冷集料倉(cāng)由多倉(cāng)組合構(gòu)成,單倉(cāng)容積應(yīng)不小于13m3。
(2)各皮帶輸送機(jī)應(yīng)符合GB/T10595的要求。皮帶機(jī)應(yīng)設(shè)有自潔裝置,尾部應(yīng)設(shè)有皮帶張緊和調(diào)整裝置。皮帶機(jī)設(shè)有防跑偏機(jī)構(gòu);工作過(guò)程中,不應(yīng)出現(xiàn)皮帶機(jī)跑偏或打滑現(xiàn)象。
(3)冷集料供給系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置超規(guī)格料剔除裝置。
(4)冷集料倉(cāng)的細(xì)集料倉(cāng)應(yīng)安裝倉(cāng)壁振動(dòng)器或防拱裝置。
(5)冷集料供給系統(tǒng)應(yīng)配有緊急制動(dòng)停機(jī)裝置。
(6)冷集料倉(cāng)和給料皮帶機(jī)之間不應(yīng)有漏料現(xiàn)象。
2.4.2集料烘干加熱系統(tǒng)
2.4.2.1干燥滾筒裝置
干燥滾筒應(yīng)符合以下要求:
(1)生產(chǎn)能力滿足設(shè)備最大生產(chǎn)能力的要求。
(2)筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小,運(yùn)轉(zhuǎn)中筒體軸向竄動(dòng)不大于3mm。
(3)支撐滾輪、止推滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),使用壽命不少于20000h(或8年),滾圈的使用壽命不少于5年。 
(4)筒體用不低于 Q345R 耐磨性好和抗熱變形能力強(qiáng)的鋼板制造,鋼板厚度不小于16mm;滾筒壽命不少于8年,直徑大于2m 的干燥滾筒筒體外部設(shè)保溫層。
(5)干燥滾筒內(nèi)的提料葉片分區(qū)布置,易于更換,干燥滾筒兩端不漏料。
(6)干燥滾筒出料口安裝測(cè)溫裝置。
2.4.2.2主燃燒器
主燃燒器應(yīng)符合以下要求:
(1)技術(shù)性能符合 TSG ZB001  的要求,輸出熱功率滿足設(shè)備額定生產(chǎn)能力的要求。
(2)在距燃燒器10m 遠(yuǎn)位置燃燒噪聲小于85dB(A),  否則設(shè)置隔音裝置。
(3)采用自動(dòng)點(diǎn)火裝置和自動(dòng)吹掃程序,具有自動(dòng)控溫功能。燃燒充分穩(wěn)定?;鹧娴拇笮】烧{(diào),火焰調(diào)節(jié)比大于4:1,火焰不能有明顯偏斜。
(4)安全控制裝置齊全,安裝牢固。
(5)供油管路中設(shè)置過(guò)濾器、壓力表和安全閥,燃油管路不得有泄漏。
(6)供氣管路系統(tǒng)配置齊全,并進(jìn)行壓力試驗(yàn),無(wú)漏氣或變形,試驗(yàn)壓力不小于0.1MPa。
(7)燒重油的主燃燒器霧化良好,并配置有重油加熱、過(guò)濾和儲(chǔ)存裝置。
2.4.2.3熱集料提升機(jī)
熱集料提升機(jī)應(yīng)符合以下要求:
(1)技術(shù)性能符合JB/T3926 的要求,提升能力能滿足設(shè)備最大生產(chǎn)能力的要求;鏈輪、鏈條的使用壽命不少于12000h(或5年);
(2)提升機(jī)完全密封,工作時(shí)無(wú)漏料和卡阻現(xiàn)象;
(3)牽引件運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)卡鏈、跳鏈、打滑及偏移現(xiàn)象;
(4)滿載時(shí)電動(dòng)機(jī)、逆止器、減速器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠;
(5)進(jìn)料槽襯板和出料槽襯板用耐磨材料制造,且易于更換;
(6)空載2h 后軸承溫度不高于60℃。
2.4.3攪拌塔(樓)系統(tǒng)
2.4.3.1攪拌塔主架
攪拌塔主架應(yīng)符合以下要求:
(1)主架焊縫平整、均勻,無(wú)缺焊漏焊;
(2)對(duì)操作人員構(gòu)成危險(xiǎn)的所有旋轉(zhuǎn)部位、往復(fù)運(yùn)動(dòng)部位和高溫部位,需設(shè)防護(hù)隔離裝置;
(3)上下通道和作業(yè)位置設(shè)置扶手及護(hù)欄等防護(hù)裝置,踏板防滑。防護(hù)裝置符合GB/T30574 的規(guī)定。
2.4.3.2振動(dòng)篩
振動(dòng)篩應(yīng)符合以下要求:
(1)處理能力應(yīng)滿足設(shè)備最大生產(chǎn)能力的要求;
(2)經(jīng)振動(dòng)篩篩分的粒料規(guī)格應(yīng)符合瀝青混合料級(jí)配的要求;
(3)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),振動(dòng)頻率偏差應(yīng)不大于±2.5%;
(4)振幅應(yīng)可調(diào),振動(dòng)篩箱兩側(cè)板上任意兩對(duì)稱點(diǎn)的振幅差應(yīng)不大于0.5mm,篩體橫向擺動(dòng)應(yīng)不大于0.5mm;
(5)應(yīng)能剔除超限集料,振動(dòng)篩網(wǎng)的使用壽命應(yīng)不少于1000h, 規(guī)格與礦料規(guī)格相匹配,篩網(wǎng)聯(lián)結(jié) 牢固可靠,并更換方便;
(6)軸承應(yīng)能承受最大工作負(fù)荷,空運(yùn)轉(zhuǎn)6h 后振動(dòng)電機(jī)軸承溫升不高于85℃,激振器軸承溫升不高于75℃,滿負(fù)荷運(yùn)行6h 后溫度不高于120℃;
(7)各零件應(yīng)符合JB/T5496 的要求;
(8)宜設(shè)無(wú)篩作業(yè)旁通口。
2.4.3.3熱集料倉(cāng)
熱集料倉(cāng)應(yīng)符合以下要求:
(1)料倉(cāng)數(shù)與振動(dòng)篩規(guī)格配套,料倉(cāng)側(cè)板鋼板厚度不小于6mm;
(2)存儲(chǔ)量不小于攪拌鍋10批次攪拌用料量,以保證設(shè)備連續(xù)生產(chǎn);
(3)均有過(guò)量溢料口及取樣口;
(4)分別配有料位器、測(cè)溫裝置,具有高、低料位報(bào)警功能;
(5)放料門的開度可調(diào),開關(guān)靈活,關(guān)閉后無(wú)漏料現(xiàn)象。
2.4.3.4攪拌鍋
攪拌鍋應(yīng)符合以下要求:
(1)攪拌容量和生產(chǎn)能力滿足設(shè)備最大生產(chǎn)能力的要求;
(2)拌槳葉片、拌槳臂和襯板可更換,用耐磨材料制造,使用壽命不少于攪拌80000 批次混合料
(集料為石灰?guī)r);
(3)卸料門關(guān)閉后無(wú)漏料。
2.4.4計(jì)量系統(tǒng)
2.4.4.1熱集料計(jì)量秤
熱集料計(jì)量秤應(yīng)符合以下要求:
(1)計(jì)量秤的最小顯示感量值為1kg;
(2)計(jì)量秤符合GB/T28013  的有關(guān)規(guī)定,稱重傳感器應(yīng)符合GB/T7551  的規(guī)定,準(zhǔn)確度等級(jí)不低于C3級(jí);
(3)熱集料稱量斗的有效容量不小于攪拌器額定攪拌容量;
(4)熱集料稱量斗在垂直方向要求的范圍內(nèi)能自由移動(dòng),無(wú)卡阻現(xiàn)象。
2.4.4.2粉料計(jì)量秤
粉料計(jì)量秤應(yīng)符合以下要求:
(1)計(jì)量秤的最小顯示感量值為0.1kg;
(2)計(jì)量秤符合GB/T28013 的有關(guān)規(guī)定,稱重傳感器符合GB/T7551  的規(guī)定,準(zhǔn)確度等級(jí)不低于C3級(jí);
(3)粉料稱量斗的有效容量不小于攪拌器額定容量的15%;
(4)粉料稱量斗在垂直方向要求的范圍內(nèi)能自由移動(dòng),無(wú)卡阻現(xiàn)象;
(5)粉料計(jì)量秤設(shè)試驗(yàn)用放料口。
2.4.4.3瀝青計(jì)量秤
瀝青計(jì)量秤應(yīng)符合以下要求:
(1)計(jì)量秤的最小顯示感量值為0.1kg;
(2)計(jì)量秤符合GB/T28013  的有關(guān)規(guī)定,稱重傳感器符合 GB/T7551  的規(guī)定,準(zhǔn)確度等級(jí)不低于C3 級(jí);
(3)瀝青稱量斗的有效容量不小于攪拌器額定容量的10%;
(4)瀝青稱量斗在垂直方向要求的范圍內(nèi)能自由移動(dòng),無(wú)卡阻現(xiàn)象,并裝有防溢流裝置;
(5)瀝青噴灑或流入裝置滿足拌和均勻性的要求;
(6)瀝青計(jì)量秤設(shè)試驗(yàn)用放料口。
2.4.5粉料供給系統(tǒng)
粉料供給系統(tǒng)應(yīng)符合以下要求:
(1)粉料供給系統(tǒng)的供粉量應(yīng)滿足各種瀝青混合料的級(jí)配要求;
(2)粉料罐宜分別設(shè)有新粉罐和回收粉罐;
(3)粉料罐應(yīng)有防雨、防潮裝置,并設(shè)有料位指示器和通氣口,粉料罐的底部錐體處應(yīng)裝有防結(jié)拱的疏松器;
(4)粉料罐頂部應(yīng)有檢查門及安全閥,下部設(shè)有放料閥門;
(5)粉料罐頂部應(yīng)配置除塵裝置。
2.4.6瀝青供給系統(tǒng)
2.4.6.1瀝青罐及管路
瀝青罐及管路應(yīng)符合以下要求:
(1)瀝青罐的儲(chǔ)存量應(yīng)保證瀝青攪拌設(shè)備連續(xù)工作時(shí)間不少于20h;
(2)瀝青升溫罐的加熱裝置能保證將瀝青加熱溫度不低于200℃,升溫速度達(dá)到9℃/h~15℃/h;
(3)所有瀝青罐、輸送管道、閥門都宜設(shè)有自控加熱裝置及保溫裝置;
(4)系統(tǒng)供給瀝青計(jì)量罐的瀝青溫度穩(wěn)定度不大于±3℃;
(5)管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置安全閥及過(guò)濾器,瀝青罐應(yīng)設(shè)置瀝青液位顯示器及溫度顯示裝置;系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置瀝青取樣口。
2.4.6.2有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)加熱爐及管路
有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)加熱爐(以下簡(jiǎn)稱“加熱爐”)及管路應(yīng)符合以下要求:
(1)加熱爐符合 GB/T17410  的技術(shù)要求;
(2)加熱爐的供熱能力滿足設(shè)備最大生產(chǎn)能力時(shí)的熱量要求;
(3)加熱爐具有工作狀態(tài)自動(dòng)控制功能,并具有全過(guò)程安全防護(hù)措施;
(4)加熱爐的制造單位具有該類產(chǎn)品的專用制造許可證及安檢合格證;
(5)導(dǎo)熱油管路連接可靠、安全,無(wú)泄漏。
2.4.7除塵系統(tǒng)
除塵系統(tǒng)由引風(fēng)機(jī)、煙囪、 一級(jí)除塵器、二級(jí)除塵器、控制裝置及管道等組成。系統(tǒng)應(yīng)符合以下要求:
(1)袋式除塵器性能應(yīng)符合GB/T6719  的規(guī)定;
(2)濾袋的長(zhǎng)期使用溫度不低于200℃,袋頭、袋尾應(yīng)縫制牢固,不漏塵;
(3)濾袋宜用耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、不助燃、不變形、不易糊袋的濾料縫制;
(4)袋式除塵器應(yīng)具有低溫、高溫、超高溫報(bào)警和保護(hù)裝置,煙氣溫控器靈敏度不應(yīng)超出±3℃; (5)袋式除塵器應(yīng)安裝壓力顯示及控制裝置;
(6)引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓應(yīng)能滿足瀝青混合料攪拌設(shè)備額定生產(chǎn)能力的要求,并應(yīng)具有風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。
2.4.8成品料儲(chǔ)存系統(tǒng)
成品料儲(chǔ)存系統(tǒng)由成品料倉(cāng)、輸送裝置等組成。系統(tǒng)應(yīng)符合以下要求:
(1)成品料倉(cāng)設(shè)有保溫及加熱裝置,其保溫性能在環(huán)境溫度為(20±5)℃時(shí)達(dá)到12h 混合料溫度
下降不超過(guò)5℃;
(2)成品料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置防瀝青混合料離析裝置;
(3)成品料倉(cāng)下部放料高度不低于3.8m, 料倉(cāng)應(yīng)帶有料位指示器和溫度顯示裝置; 
(4)成品料運(yùn)料斗車工作平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確、工作可靠。
2.4.9氣動(dòng)系統(tǒng)
氣動(dòng)系統(tǒng)由氣源裝置、執(zhí)行元件、控制系統(tǒng)及管路組成。系統(tǒng)應(yīng)符合以下要求:
(1)氣動(dòng)系統(tǒng)符合 GB/T 7932 的要求,系統(tǒng)布局合理、排列整齊;
(2)工作部件、執(zhí)行元件、管路及接頭等密封可靠。
2.4.10電氣控制系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)由中心控制室、電力拖動(dòng)系統(tǒng)、工業(yè)控制系統(tǒng)等組成。系統(tǒng)應(yīng)符合以下要求:
(1)控制室具有良好的工作視野及合理的操作區(qū)域,能隔熱、隔潮、隔音、防雨、防塵,并裝有空調(diào)設(shè)備;
(2)電力拖動(dòng)系統(tǒng)中電氣元件質(zhì)量可靠、工作穩(wěn)定、連接牢固,電纜線布置合理,并配有專門的走線裝置或設(shè)施,其絕緣性、安全性符合GB/T25295  的規(guī)定,并具有良好的接地和保護(hù)裝置;
(3)大功率電機(jī)具有合理的降壓?jiǎn)?dòng)裝置;
(4)工業(yè)控制系統(tǒng)具有手動(dòng)、自動(dòng)運(yùn)行功能,并具有配方輸入、配方存儲(chǔ)、時(shí)間調(diào)整、飛料修正、故障診斷、故障報(bào)警、連鎖保護(hù)及生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表的存儲(chǔ)、打印等功能;
(5)系統(tǒng)具有良好的抗干擾性能及對(duì)供電電源的監(jiān)測(cè)裝置,如對(duì)于電源引起的、幅值超出標(biāo)準(zhǔn)偏差的波動(dòng),具有保護(hù)及報(bào)警功能;
(6)控制系統(tǒng)對(duì)各材料用量、混合料拌和時(shí)間及溫度具備逐盤采集打印功能,具備臺(tái)班匯總統(tǒng)計(jì)功能;
(7)電氣防護(hù)等級(jí)不低于GB/T4208規(guī)定的IP54;
(8)電氣系統(tǒng)的安全符合GB5226.1的規(guī)定。
2.5技術(shù)服務(wù)要求:
2.5.1設(shè)備到招標(biāo)人現(xiàn)場(chǎng)后,中標(biāo)人及時(shí)派遣至少2名人員到招標(biāo)人指定現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝指導(dǎo)及調(diào)試并對(duì)招標(biāo)人相關(guān)人員進(jìn)行操作、維護(hù)和維修等方面培訓(xùn),中標(biāo)人承諾通過(guò)培訓(xùn),現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)等方式確保招標(biāo)人相關(guān)操作人員能獨(dú)立、熟練地進(jìn)行操作和維修保養(yǎng)。該項(xiàng)費(fèi)用含在投標(biāo)報(bào)價(jià)中。
2.5.2設(shè)備安裝調(diào)試完成后,中標(biāo)單位需要安排1名售后服務(wù)人員在現(xiàn)場(chǎng)跟蹤服務(wù),中標(biāo)單位的技術(shù)人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)確保設(shè)備正常運(yùn)行,中標(biāo)人相關(guān)技術(shù)人員隨機(jī)指導(dǎo)生產(chǎn)為期6個(gè)月。該項(xiàng)費(fèi)用含在投標(biāo)報(bào)價(jià)中。
2.5.3中標(biāo)單位承擔(dān)所有貨物在生產(chǎn)工廠內(nèi)完成集裝箱的集中統(tǒng)一包裝、綁扎固定、裝箱工作,并準(zhǔn)確計(jì)算需要使用集裝箱的規(guī)格及數(shù)量,確保所有貨物能夠按照中國(guó)海關(guān)相關(guān)要求合理分配,正確布局裝箱。
2.6投標(biāo)人須提供一份關(guān)于所提供產(chǎn)品配置清單、零配件供應(yīng)和易損件清單單價(jià)。
2.7交貨地點(diǎn):新疆吉木乃口岸。(使用地點(diǎn):哈薩克斯坦境內(nèi))
2.8計(jì)劃交貨時(shí)間:計(jì)劃交貨日期為2024年4月(具體以招標(biāo)人通知為準(zhǔn))。
 
3. 投標(biāo)人資格要求
3.1營(yíng)業(yè)范圍要求:
在中華人民共和國(guó)境內(nèi)依法經(jīng)國(guó)家工商、稅務(wù)機(jī)關(guān)登記注冊(cè),符合投標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)范圍,具有獨(dú)立企業(yè)法人資格的生產(chǎn)廠家或銷售企業(yè)。
3.2納稅人身份要求:
具有增值稅一般納稅人資格。
3.3供應(yīng)能力要求:
投標(biāo)人近2年(2022年1月1日-2023年12月31日)每年同類產(chǎn)品生產(chǎn)銷售大于等于10套。 
3.4財(cái)務(wù)能力要求:
生產(chǎn)廠家有固定的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所, 且具有良好的資金運(yùn)轉(zhuǎn)能力(附近兩年財(cái)務(wù)報(bào)表)。
3.5質(zhì)量保證能力要求:
具有ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書;并提供具有國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心出具相應(yīng)產(chǎn)品《檢測(cè)報(bào)告》和《車輛合格證書》;各項(xiàng)指標(biāo)均必須滿足招標(biāo)方技術(shù)要求,滿足中華人民共和國(guó)國(guó)家、地方及行業(yè)最新頒布的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范。 
3.6供貨業(yè)績(jī)要求:
投標(biāo)人須具有近兩年(2022年1月-2023年12月)類似供貨業(yè)績(jī)(附合同掃描件、發(fā)票)。
3.7履約信用要求:
未被列入“信用中國(guó)”網(wǎng)站(www.creditchina.gov.cn)失信被執(zhí)行人、重大稅收違法案件當(dāng)事人名單(以上要求均提供網(wǎng)站查詢頁(yè)面并加蓋公章,查詢時(shí)間為投標(biāo)截止時(shí)間5日內(nèi),頁(yè)面中的處罰日期不允許設(shè)置起始時(shí)間)。
未被國(guó)家企業(yè)信用公示系統(tǒng)(www.gsxt.gov.cn/)列入嚴(yán)重違法失信企業(yè)名單(提供網(wǎng)站查詢頁(yè)面并加蓋公章,查詢時(shí)間為投標(biāo)截止時(shí)間5日內(nèi))。
3.8其他要求:
(1)在寧夏交通建設(shè)股份有限公司供應(yīng)商庫(kù)中,信譽(yù)評(píng)價(jià)等級(jí)被列為C、D等級(jí)的,不得參與投標(biāo)。
(2)本次招標(biāo)不接受組成聯(lián)合體投標(biāo)。
(3)單位負(fù)責(zé)人為同一人或者存在控股、管理關(guān)系的不同單位,不得同時(shí)參加本次投標(biāo),否則,相關(guān)投標(biāo)均被否決。
 
4. 報(bào)名確認(rèn)
凡有意參加投標(biāo)者,請(qǐng)于2024年4月1日至2024年4月8日(法定公休日、法定節(jié)假日除外),每日上午9:00至12:00,下午14:30至18:00(北京時(shí)間,下同)期間,在寧夏交通建設(shè)股份有限公司招標(biāo)采購(gòu)平臺(tái)(http://jc.nxcc.com)報(bào)名參加。未注冊(cè)投標(biāo)人請(qǐng)按照招采平臺(tái)要求進(jìn)行注冊(cè)并提供營(yíng)業(yè)執(zhí)照等相應(yīng)資料,注冊(cè)后請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系招標(biāo)人(電話:0951-3308016)進(jìn)行注冊(cè)初審,完成注冊(cè)審核后可在招采平臺(tái)進(jìn)行投標(biāo)報(bào)名。
 
5. 招標(biāo)文件的獲取
5.1注冊(cè)通過(guò)審核的投標(biāo)人,按招采平臺(tái)要求進(jìn)行報(bào)名,經(jīng)招標(biāo)人確認(rèn)通過(guò)后,可通過(guò)本公司招標(biāo)采購(gòu)平臺(tái)注冊(cè)后下載招標(biāo)文件。
 
6.投標(biāo)保證金
6.1 本次招標(biāo)活動(dòng),參加投標(biāo)的投標(biāo)人需提交人民幣壹拾萬(wàn)元(¥100000元)作為投標(biāo)保證金;
6.2 投標(biāo)保證金在投標(biāo)截止日前交至如下賬戶:
 
賬戶名稱:寧夏交通建設(shè)股份有限公司   
開戶行:中信銀行悅海支行
行號(hào):302871058053
賬號(hào):8112401012800032912
 
6.3投標(biāo)保證金在招標(biāo)人確定中標(biāo)人后,未中標(biāo)單位保證金10個(gè)工作日內(nèi)無(wú)息退還,中標(biāo)人投標(biāo)保證金轉(zhuǎn)為履約保證金,按最終簽訂的合同約定期限無(wú)息退還。          
 
7. 投標(biāo)文件的遞交及開標(biāo)
7.1 投標(biāo)采用寧夏交通建設(shè)股份有限公司招標(biāo)采購(gòu)平臺(tái)(http://jc.nxcc.com)線上投標(biāo),投標(biāo)文件上傳招采平臺(tái)截止和開標(biāo)時(shí)間為2024年4月8日上午10:00。
7.2 投標(biāo)文件遞交及開標(biāo)按采購(gòu)平臺(tái)約定時(shí)間前進(jìn)行報(bào)價(jià)及投標(biāo)書(掃描成PDF格式文件)的上傳至招采平臺(tái)。
7.3 投標(biāo)逾期未進(jìn)行線上投標(biāo)的招標(biāo)人不予受理。 
7.4招標(biāo)人不組織召開標(biāo)前會(huì)議,不組織現(xiàn)場(chǎng)考察。
 
8、付款方式
簽訂合同后中標(biāo)人在10個(gè)工作日內(nèi)向買方提供貨款總價(jià)的30%的預(yù)付款保函,招標(biāo)人收到保函后,在7日內(nèi)向中標(biāo)人支付相同金額預(yù)付款;貨物到達(dá)使用地點(diǎn)安裝調(diào)試完畢,運(yùn)行正常后一個(gè)月內(nèi)支付貨款總價(jià)的40%;正常工作2個(gè)月后,由雙方組織驗(yàn)收,無(wú)任何質(zhì)量和技術(shù)問(wèn)題,驗(yàn)收合格后一個(gè)月內(nèi)支付貨款總價(jià)的20%;質(zhì)量保證期為設(shè)備驗(yàn)收合格后12個(gè)月,質(zhì)保金為貨款的10%,質(zhì)量保證期到時(shí)如無(wú)技術(shù)缺陷和質(zhì)量問(wèn)題,在15個(gè)工作日內(nèi)支付質(zhì)保金。
 
9. 發(fā)布公告的媒介
本次招標(biāo)公告在寧夏交通建設(shè)股份有限公司網(wǎng)站(http://www.hzxylp.com)以及阿里巴巴企業(yè)采購(gòu)平臺(tái)、寧夏交建招采平臺(tái)(http://jc.nxcc.com)上發(fā)布。
 
10. 聯(lián)系方式
招標(biāo)人:寧夏交通建設(shè)股份有限公司
地址:寧夏銀川市金鳳區(qū)六盤山路396號(hào)育成中心三期5號(hào)樓306室
聯(lián)系人:丁先生、宋女士
電話:0951-3308017 、0951-3308016
電子郵件:[email protected]
 
 
寧夏交通建設(shè)股份有限公司官方網(wǎng)站
 
  寧夏銀川市金鳳區(qū)六盤山路396號(hào)5號(hào)樓           0951-3308000
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