| 序號 | 設(shè)備名稱 | 規(guī)格型號 | 購置數(shù)量 （臺/套） | 備注 |
| 1 | 橡膠復(fù)合改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備 | 1 | 每小時(shí)產(chǎn)量≥30噸 |
| 序號 | 設(shè)備組成單元 | 技術(shù)要求 | |
| 1 | 膠體磨 | 膠體磨 | 國內(nèi)一線品牌，電機(jī)為進(jìn)口品牌 |
| 加工能力 | 1) 生產(chǎn)SBS改性瀝青的生產(chǎn)率不低于60t/h（SBS添加量不小于5%時(shí)）； 2) 生產(chǎn)SBS改性瀝青的生產(chǎn)率不低于40t/h（SBS添加量不小于12%時(shí)）； 3) 生產(chǎn)SBS-橡膠粉復(fù)合改性瀝青生產(chǎn)率不低于30t/h（SBS添加量不小于5%、橡膠粉添加量不小于25%時(shí)）。 | ||
| 膠體磨耐壓 | 無需增加磨后輸送泵，可直接出磨進(jìn)入發(fā)育罐 | ||
| 磨頭加熱方式 | 導(dǎo)熱油加熱 | ||
| 密封形式 | 填料密封 | ||
| 膠體磨功率 | ≤160kW,380V/50Hz | ||
| 膠體磨控制方式 | 變頻器啟動(dòng) | ||
| 2 | 基質(zhì)瀝青系統(tǒng) | 瀝青計(jì)量方式 | 質(zhì)量流量計(jì) |
| 瀝青計(jì)量控制精度 | ≤±0.2% | ||
| 流量計(jì) | 國內(nèi)一線品牌 | ||
| 瀝青泵流量調(diào)節(jié)方式 | 變頻器自動(dòng)調(diào)節(jié) | ||
| 基質(zhì)瀝青溫度控制方式 | 根據(jù)設(shè)定溫度自動(dòng)控制調(diào)節(jié) | ||
| 基質(zhì)瀝青溫度控制閥門 | 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門 | ||
| 基質(zhì)瀝青溫度控制精度 | PLC自動(dòng)溫控，溫控精度：≤±2.5℃ | ||
| 基質(zhì)瀝青溫度報(bào)警 | 欠溫或超溫報(bào)警，報(bào)警值可設(shè)置 | ||
| 3 | SBS添加計(jì)量系統(tǒng) | 添加方式 | 螺旋輸送機(jī) |
| 計(jì)量方式 | 二級稱重計(jì)量，連續(xù)稱重，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，總量累積。一級稱重聯(lián)鎖上料系統(tǒng)，二級稱重聯(lián)鎖加料計(jì)量 | ||
| 計(jì)量誤差 | ≤±0.2% | ||
| 上料螺旋 | 進(jìn)口品牌 | ||
| 稱重傳感器 | 進(jìn)口品牌 | ||
| SBS輸送自動(dòng)控制要求 | 可滿足手動(dòng)/自動(dòng)控制，輸送率可自動(dòng)調(diào)整 | ||
| 聯(lián)鎖保護(hù)功能 | SBS輸送率與喂料泵、預(yù)混系統(tǒng)互鎖，保障不堵塞、不超濃度作業(yè) | ||
| 數(shù)量 | 單獨(dú)1套 | ||
| 4 | 橡膠粉添加計(jì)量系統(tǒng) | 添加方式 | 螺旋輸送機(jī) |
| 計(jì)量方式 | 靜態(tài)稱重，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，總量累積 | ||
| 計(jì)量誤差 | ≤±0.2% | ||
| 稱重傳感器品牌 | 進(jìn)口品牌 | ||
| 改性劑輸送自動(dòng)控制要求 | 可滿足手動(dòng)/自動(dòng)控制，輸送率可自動(dòng)調(diào)整 | ||
| 聯(lián)鎖保護(hù)功能 | 橡膠粉輸送率與喂料泵、預(yù)混系統(tǒng)互鎖，保障不堵塞、不超濃度作業(yè) | ||
| 數(shù)量 | 單獨(dú)1套 | ||
| 5 | 預(yù)混攪拌系統(tǒng) | 臥式推進(jìn)式攪拌器 | 采用2級或者3級及以上設(shè)計(jì)，采用多葉片推進(jìn)式設(shè)計(jì)，邊輸送邊攪拌，推進(jìn)速度不小于50m³/h，并可實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速輸送 |
| 攪拌器外殼級葉片、軸材質(zhì) | 外殼采用無縫鋼管、軸采用45#鋼、葉片采用耐磨錳鋼 | ||
| 加熱方式 | 導(dǎo)熱油夾套加熱，實(shí)現(xiàn)快速升溫 | ||
| 液位控制 | 機(jī)械式高液位開關(guān) | ||
| 聯(lián)鎖控制 | 液位與基質(zhì)瀝青泵、橡膠粉供料螺旋聯(lián)鎖，并配有極限液位開關(guān)，防止冒罐現(xiàn)象 | ||
| 備注：若預(yù)混攪拌系統(tǒng)采用2級設(shè)計(jì)，應(yīng)配備預(yù)混罐，預(yù)混罐應(yīng)滿足6的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)要求。 | |||
| 6 | 預(yù)混罐 | 預(yù)混罐容積 | 4m³～6m³，布置于撬裝式設(shè)備內(nèi)，便于整體運(yùn)輸，數(shù)量1臺。 |
| 預(yù)混罐材質(zhì) | Q235-B | ||
| 預(yù)混罐壁厚 | ≥6mm | ||
| 預(yù)混罐加熱方式 | 外置導(dǎo)熱油加熱 | ||
| 攪拌器效果 | 連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)情況下,確保SBS/橡膠粉與瀝青混合均勻，無結(jié)團(tuán)，無漂浮等現(xiàn)象 | ||
| 預(yù)混罐液位顯示 | 連續(xù)式液位計(jì)，可實(shí)時(shí)讀取液位參數(shù)，當(dāng)液位上升達(dá)95%時(shí)及液位降至10%時(shí)發(fā)出報(bào)警信號 | ||
| 預(yù)混罐液位聯(lián)鎖控制 | 液位與喂料泵、改性劑加料系統(tǒng)聯(lián)鎖，并配有極限液位開關(guān)，高液位開關(guān)聯(lián)鎖關(guān)閉進(jìn)料，防止冒罐現(xiàn)象，低液位開關(guān)聯(lián)鎖喂料泵停泵保護(hù)，并發(fā)出報(bào)警信號 | ||
| 預(yù)混罐煙氣收集接口 | 設(shè)有罐體排煙接口，方便與現(xiàn)場環(huán)保設(shè)備對接，滿足環(huán)保要求 | ||
| 備注：若采用3級及以上設(shè)計(jì)時(shí)，可不考慮此項(xiàng)。 | |||
| 7 | 喂料泵系統(tǒng) | 喂料泵 | 包含附屬進(jìn)出口閥門等 |
| 喂料泵流量 | 流量≥70m³/h，揚(yáng)程P=1.0MPa | ||
| 喂料泵結(jié)構(gòu)形式 | 高粘度橡膠瀝青專用泵 | ||
| 喂料泵加熱形式 | 導(dǎo)熱油夾套伴熱 | ||
| 喂料泵 | 國內(nèi)知名品牌 | ||
| 喂料泵聯(lián)鎖控制 | 喂料泵與混合罐液位聯(lián)鎖，自動(dòng)調(diào)節(jié)流量，確保液位穩(wěn)定 | ||
| 喂料泵流量調(diào)節(jié)方式 | 變頻器自動(dòng)調(diào)節(jié) | ||
| 8 | 氣源系統(tǒng) | 空壓機(jī) | 國內(nèi)知名品牌 |
| 空壓機(jī)形式 | 螺桿空壓機(jī)（低噪音，≤65dBA） | ||
| 空壓機(jī)排氣量 | ≥1m³/min，配儲氣罐 | ||
| 排氣壓力 | ≥0.8MPa | ||
| 9 | 電控操作系統(tǒng) | 控制室 | 撬裝式設(shè)計(jì)的獨(dú)立控制室，只需送入電源即可工作。 |
| 控制室內(nèi)配置 | 門窗、空調(diào)、辦公桌椅、強(qiáng)弱電柜、設(shè)備視頻監(jiān)控系統(tǒng)等 | ||
| 操作方式 | 觸摸屏操作、應(yīng)急手動(dòng)操作、電腦程序控制 | ||
| 控制目標(biāo) | 通過自動(dòng)化控制程序，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程的自動(dòng)化操作，即輸送配方后，可自動(dòng)計(jì)算各個(gè)材料的消耗量，啟動(dòng)設(shè)備后，全程的操作均為程序自動(dòng)執(zhí)行，過程控制、數(shù)據(jù)在線分析、材料在線統(tǒng)計(jì)、故障實(shí)時(shí)報(bào)警等。生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，可自動(dòng)停機(jī)。 | ||
| 控制方式 | PLC控制系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作自動(dòng)化、精確化、圖形化 | ||
| 核心電氣元件-變頻器 | 國內(nèi)一線品牌 | ||
| 核心電氣元件-PLC | 進(jìn)口品牌 | ||
| 核心電氣元件-斷路器、接觸器等 | 進(jìn)口品牌或國內(nèi)一線品牌 | ||
| 生產(chǎn)數(shù)據(jù)提供能力 | 要求顯示基質(zhì)瀝青、SBS、橡膠粉等物料的實(shí)時(shí)添加速率、批次產(chǎn)量、累計(jì)生產(chǎn)總量；各個(gè)溫度、壓力監(jiān)控點(diǎn)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示；關(guān)鍵電機(jī)的頻率、電流的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示；自控閥門的開關(guān)狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示等關(guān)鍵數(shù)據(jù) | ||
| 數(shù)據(jù)平臺要求 | 控制系統(tǒng)具備數(shù)據(jù)上傳接口，可通光纖與總控室的DCS系統(tǒng)進(jìn)行對接，總控室可監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)過程 | ||
| 10 | 閥門儀表系統(tǒng) | 瀝青閥門 | 采用國標(biāo)高品質(zhì)瀝青專用保溫閥門，導(dǎo)熱油夾套伴熱，閥門工作溫度≥300℃，工作壓力≥1.6Mpa |
| 導(dǎo)熱油閥門 | 采用國標(biāo)高品質(zhì)導(dǎo)熱油專用閥門，閥門工作溫度≥300℃，工作壓力≥1.6Mpa | ||
| 自控閥門 | 需要頻繁切換或參與自動(dòng)化生產(chǎn)的閥門，瀝青閥門需要配置帶導(dǎo)熱油夾套伴熱的氣動(dòng)閥門或電動(dòng)閥門。閥門須配回訊器，可將開關(guān)狀態(tài)顯示至操作界面，并參與PLC自動(dòng)控制 | ||
| 檢修閥的設(shè)置 | 為方便流量計(jì)、瀝青泵、膠體磨的檢修，需在設(shè)備管路相關(guān)低點(diǎn)設(shè)計(jì)耐高溫排污閥 | ||
| 閥門品牌 | 國內(nèi)知名品牌 | ||
| 儀表（溫度表、熱電偶、單法蘭壓力變送器） | 基質(zhì)瀝青管線設(shè)置現(xiàn)場以及遠(yuǎn)傳溫度檢測儀表，成品過磨管線設(shè)置現(xiàn)場以及遠(yuǎn)傳溫度、壓力檢測儀表，且可在超壓、超壓時(shí)報(bào)警，并自動(dòng)執(zhí)行設(shè)備保護(hù)聯(lián)鎖操作 | ||
| 單法蘭壓力變送器品牌 | 國內(nèi)一線品牌 | ||
| 11 | 設(shè)備內(nèi)管路及其附件 | 管道材質(zhì) | 所有瀝青、導(dǎo)熱油管道的材質(zhì)均須符合《輸送流體用無縫鋼管》（GB/T8163-2018)規(guī)范規(guī)定，材質(zhì)20# |
| 瀝青管道加熱 | 所有瀝青管道均采用導(dǎo)熱油夾套進(jìn)行伴熱，不可采用附壁管方式。DN80（瀝青）/DN100（導(dǎo)熱油）、DN100（瀝青）/DN125（導(dǎo)熱油）、DN125（瀝青）/DN150（導(dǎo)熱油）、DN150（瀝青）/DN200（導(dǎo)熱油）,夾套安裝時(shí)所有瀝青管線的焊縫均需外露，通過雙側(cè)DN25管道進(jìn)行跨接 | ||
| 法蘭、法蘭蓋 | 所有法蘭須符合《化工部法蘭標(biāo)準(zhǔn)》（HG/T 20592-2009）規(guī)范規(guī)定，耐壓等級不小于PN16 | ||
| 金屬石墨墊片 | 所有管道、閥件、儀表的法蘭連接面采用外環(huán)/內(nèi)環(huán)的石墨金屬墊片 | ||
| 管道及罐體保溫 | 所有瀝青管道、導(dǎo)熱油管道都必須保溫。其中管道采用巖棉管殼保溫材料，單邊保溫厚度不小于50mm，容重不小于80kg/m³；外壁采用0.5mm 304不銹鋼板保護(hù) | ||
| 12 | 橡膠復(fù)合改性瀝青發(fā)育罐 | 75m³，數(shù)量2臺，整體尺寸便于整體運(yùn)輸，封頭底，導(dǎo)熱油盤管采用外敷管。攪拌器功率不小于30Kw。罐壁及罐底不小于δ100巖棉保溫，外保護(hù)層用不小于δ0.5彩鋼瓦，罐頂外保護(hù)層不小于δ3花紋板，含扶手、護(hù)欄。帶溫度計(jì)、傳感器、壓差液位計(jì)、取樣閥等。 | |
| 13 | 橡膠復(fù)合改性瀝青發(fā)育罐 | 45m³，數(shù)量2臺，整體尺寸便于整體運(yùn)輸，導(dǎo)熱油盤管采用外敷管。攪拌器功率不小于30Kw。罐壁及罐底不小于δ100巖棉保溫，外保護(hù)層用不小于δ0.5彩鋼瓦，罐頂外保護(hù)層不小于δ3花紋板，含扶手、護(hù)欄。帶溫度計(jì)、傳感器、壓差液位計(jì)、取樣閥等。 | |
| 備注：12與13配置的發(fā)育罐應(yīng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)、聯(lián)通，并且應(yīng)滿足下列兩個(gè)條件：（1）由于現(xiàn)場另有一套瀝青改性設(shè)備，新配置罐區(qū)應(yīng)實(shí)現(xiàn)與原改性設(shè)備連接；（2）橡膠瀝青發(fā)育罐應(yīng)具備返回膠體磨重新加工的功能。 | |||
| 14 | 橡膠復(fù)合改性瀝青發(fā)油泵 | 流量≥70m³/h，揚(yáng)程P=1.0MPa，高粘度橡膠瀝青專用泵，導(dǎo)熱油夾套伴熱，國內(nèi)知名品牌。數(shù)量1臺，并配置1臺提籃式瀝青過濾器。 | |
| 15 | 現(xiàn)場管線、閥門、保溫 | 所有瀝青、導(dǎo)熱油管道的材質(zhì)均須符合《輸送流體用無縫鋼管》（GB/T8163-2018)規(guī)范規(guī)定，材質(zhì)20#。所有瀝青管道均采用導(dǎo)熱油夾套進(jìn)行伴熱，不可采用附壁管方式。DN65（橡膠油）/DN100（導(dǎo)熱油）、DN80（瀝青）/DN100（導(dǎo)熱油）、DN100（瀝青）/DN125（導(dǎo)熱油）、DN125（瀝青）/DN150（導(dǎo)熱油）、DN150（瀝青）/DN200（導(dǎo)熱油）,夾套安裝時(shí)所有瀝青管線的焊縫均需外露，通過雙側(cè)DN25管道進(jìn)行跨接所有法蘭須符合《化工部法蘭標(biāo)準(zhǔn)》（HG/T20592-2009）規(guī)范規(guī)定，耐壓等級不小于PN16所有管道、閥件、儀表的法蘭連接面采用外環(huán)/內(nèi)環(huán)的石墨金屬墊片； 所有瀝青管道、導(dǎo)熱油管道都必須保溫。其中管道采用巖棉管殼保溫材料，單邊保溫厚度不小于50mm，容重不小于100kg/m³；外壁采用0.5mm 鍍鋅板。 | |
| 16 | 發(fā)油平臺 | 側(cè)置式發(fā)油平臺1套，配置爬梯、護(hù)欄、平臺、防雨棚、裝車管、截止閥等，配配置就地發(fā)油控制系統(tǒng)1套，可實(shí)現(xiàn)成品的就地發(fā)油控制。 | |
| 17 | 罐區(qū)電控系統(tǒng) | 罐區(qū)電控系統(tǒng)用于用于控制4套改性瀝青發(fā)育罐的攪拌器的控制，采集并顯示發(fā)育罐的溫度、液位信號并實(shí)時(shí)監(jiān)測，在液位超高時(shí)與主機(jī)通過程序連鎖進(jìn)行停機(jī)保護(hù)。要求控制室內(nèi)操作界面以流程圖的形式顯示罐區(qū)的畫面信息。 | |
| 18 | 穩(wěn)定劑添加系統(tǒng) | 穩(wěn)定劑的添加采用發(fā)育罐頂直投式添加。4套發(fā)育罐每套單獨(dú)配置1套穩(wěn)定劑添加系統(tǒng)，采用微量螺旋輸送機(jī)進(jìn)行穩(wěn)定劑的添加，要求可實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速，配置就地控制系統(tǒng)，電氣元件采用國產(chǎn)一線品牌。 | |
寧夏銀川市金鳳區(qū)六盤山路396號5號樓 
0951-3308000